Rask utvikling av teknologi skaper en konstant etterspørsel etter nye og forbedrede elektroniske komponenter.Etter hvert som nye brikkeversjoner utvikles og eldre brikketyper pensjoneres, står produsentene overfor alvorlige utfordringer med foreldelse og end-of-life (EOL).Utgåtte produsenter som opplever mangel, kjøper ofte komponenter som er vanskelig å finne eller etterspørsel etter, i større mengder enn nødvendig for å sikre at det er tilstrekkelig med forsyninger for fremtidig bruk.Men når mangelen har gått over og tilbudet har tatt igjen, kan OEM-er og EMS-selskaper finne et stort overskudd av komponenter.
Under komponentmangelen i 2018 kunngjorde flere MLCC-produsenter seponering av visse produkter, med henvisning til at produktet hadde gått inn i EOL-fasen.For eksempel kunngjorde Huaxin Technology i oktober 2018 at de avviklet sine store Y5V MLCC-produkter, mens Murata sa at de ville motta de siste bestillingene for sine GR- og ZRA MLCC-serier i mars 2019.
Etter en mangelvare i 2018 da selskapene fylte opp de populære MLCC-ene, så den globale forsyningskjeden ytterligere MLCC-beholdninger i 2019, og det tok til slutten av 2019 før de globale MLCC-beholdningene kom tilbake til normale nivåer.
Ettersom livssyklusen til komponentene fortsetter å forkortes, blir overskytende lagerbeholdning et konstant problem i forsyningskjeden.
Det er ikke ideelt å ha mer varelager enn nødvendig.Det kan påvirke bunnlinjen negativt, tar opp lagerplass og øker driftskostnadene.For OEM- og EMS-selskaper er lagerstyring nøkkelen til resultatregnskapet (P&L).Likevel er en strategi for å administrere varelager avgjørende i et dynamisk elektronikkmarked.